旋切机如何调刀的方法！

　　金轮机械可根据客户的要求旋切不同厚度的板皮，而板皮的厚度则与旋切机刀密切相关。刀位过高会出现木皮薄厚不匀，刀位过低会出现颤刀。那如何调整2.6米旋切机刀位让其快速高质的工作呢？
　　1、松开旋切机单箱两侧的压紧螺栓，用塞尺持插入刀与单花滚之间，看其两端是否一致，如不一致调整刀台两端的调整螺丝，使刀缝间隙等于或略大于所旋皮子厚度。

　　2、用三角尺靠住双花滚的上部和内侧部位，再用直尺顶住刀刃向上测量，读取三角尺的下边相交直尺刻度的数值。旋切木皮厚度在1.2-1.9之间时读数为102mm；皮厚在0.6mm—1.2mm之间时，刀高在101-102mm；皮厚在1.9mm—2.6mm之间时，刀高在102-102.5mm。皮厚大于2.6mm时刀高在102.5-103mm。用同样方法测量刀的两端和中间，使刀与花滚保持水平。

　　旋切机刀片的刃磨和安装

　　在旋切木料时发生偏转之故，所以在安装刀片时应稍微使刀刃变曲以形成向上的曲率，其数值取决于被旋切的木料性质及旋切终了时所剩下的圆木小直径(一般约0.15M左右)这一工作可以这样进行，当刀片两端的夹持螺钉紧固以后，调整中间的顶杆，这样可以使刀片形成向上的曲率，然后固紧所有夹持螺钉，刀片的安装角度可以通过转动手轮来调整，另外刀片在安装时以卡轴中心水平高度为准，刀尖高度0.1-0.20MM，刀的两端高度必须完全一致。（用专用量其测量）

　　推进刀架的螺母与丝杆之间的间隙不可太大，否则在旋切木料时刀架产生振动，影响单板旋切质量。丝杆螺母间隙可以通过调整防松螺母来调整。

　　以上就是调整旋切机刀位的方法，在日常使用旋切机时，会有一些物料的残渣，要及时清理，保持机身的清洁。另外在机器停工后，要经常检查下各个部件，确保工作安全。还要经常在各个需要润滑的部分涂抹润滑油，这样防止磨损。想了解关于无卡旋切机使用时为什么会出现磨损呢？怎么解决？的朋友，请点击查看相关文章内容！